Mezclador de lavado líquido mezclador y homogeneizador con tapa semiabierta

Breve descripción:

El mezclador homogeneizador emulsionante líquido PME-4000L de cubierta abierta es para la producción de productos de gran volumen; fijo significa que su cubierta está conectada con el cuerpo de la olla y no se puede separar. Está disponible para la fabricación de productos líquidos (como detergente, champú, gel de ducha, etc.), integra funciones de mezcla, homogeneización, calentamiento, enfriamiento y descarga de bomba de productos terminados.

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El mezclador es adecuado para la producción de varios tipos de cosméticos detergentes.
especias y otros productos químicos finos equipo necesario

Rendimiento y características

1. La mezcladora PME-4000L adopta un cuerpo de olla fijo, la tapa de la olla y el cuerpo de la olla con conexión de brida no se pueden levantar.

1.2 El homogeneizador diversificado de alta velocidad puede mezclar poderosamente materias primas sólidas y líquidas y puede disolver rápidamente muchos materiales indisolubles como AES, AESA, LSA, etc. durante el proceso de producción de detergente líquido para ahorrar consumo de energía y acortar el período de producción.

2. La olla mezcladora está hecha de soldadura de acero inoxidable de tres capas, la capa interna en contacto directo con el material está hecha de acero inoxidable SUS316L importado, la capa intermedia de la chaqueta y la capa externa de aislamiento térmico están hechas de acero inoxidable 304, y el cuerpo del tanque y la tubería están pulidos a espejo o mate, lo que cumple plenamente con los requisitos GMP.

3. El sistema de agitación adopta mezcla de raspado de pared de doble dirección y ajuste de velocidad de conversión de frecuencia, para satisfacer productos con diferentes requisitos tecnológicos.

4. La máquina adopta el sistema de homogeneización de circulación externa inferior, el motor de homogeneización adopta Siemens de Alemania y ajusta la velocidad de la máquina de homogeneización a través del inversor Siemens de control PLC en el gabinete eléctrico, y la velocidad de homogeneización es 0-2880r/min.

5. La máquina está controlada por un gabinete de control electrónico PLC independiente, el gabinete está hecho de materiales de acero inoxidable importados, los componentes eléctricos están hechos de Alemania Schneider Electric, el inversor y el PLC están hechos de Alemania Siemens, el instrumento es Omron y El equipo de operación se puede monitorear a través del equipo de pantalla táctil PLC Siemens. Y a través de la pantalla táctil Siemens del gabinete para controlar la velocidad de agitación, velocidad de homogeneización, control de temperatura y otros

Parámetro técnico

Modelo		PME-4000L
Volumen de trabajo		4000L
Volumen de diseño		5000L
Motor homogeneizador	Potencia (kilovatios)	30kW
Motor homogeneizador	Velocidad de rotación (r/min)	0-3000 rpm
Motor de agitación (mezcla externa)	Potencia (kilovatios)	7,5 KW
Motor de agitación (mezcla externa)	Velocidad de rotación (r/min)	0-60 rpm
Motor de agitación (mezcla interna)	Potencia (kilovatios)	15kW
Motor de agitación (mezcla interna)	Velocidad de rotación (r/min)	0-30 rpm
Dimensión total (LWH) unidad (mm)		23002300
Tipo de calefacción		Calentamiento de vapor
Nota: en caso de inconformidad de los datos de la tabla debido a mejoras técnicas o personalización, prevalecerá el objeto real.

Detalles del producto

La olla mezcladora está hecha de soldadura de acero inoxidable de tres capas, la capa interna en contacto directo con el material está hecha de acero inoxidable SUS316L importado, la capa intermedia y la capa de aislamiento térmico externo están hechas de acero inoxidable 304, y el tanque El cuerpo y la tubería están pulidos a espejo o mate, lo que cumple plenamente con los requisitos GMP.

Sistema de mezcla superior

El sistema de mezcla de la olla principal adopta una agitación bidireccional de raspado de paredes y el motor de agitación utiliza un motor alemán Siemens para proporcionar una mezcla eficiente y garantizar una mezcla completa de los ingredientes en la olla principal.

El sistema Mezclador PME-4000L incluye un mezclador homogeneizador de lavado líquido de 4000L, un gabinete eléctrico independiente controlado por PLC, un sistema de tuberías, un tanque de almacenamiento de acero inoxidable CG-8000L, una plataforma elevadora eléctrica, una plataforma de acero inoxidable con barandillas y escalones de seguridad.

PME-4000L Elemento mezclador

Elemento de cubierta

Las ventajas de un recipiente mezclador homogeneizador de lavado líquido con tapa abierta de un solo lado incluyen:

Adición de material: La tapa abierta de un solo lado facilita la adición de ingredientes o materias primas durante el proceso de mezcla, lo que permite flexibilidad y control sobre la formulación.

Mantenimiento y limpieza: Las tareas de limpieza y mantenimiento pueden ser más fáciles con una tapa abierta por un solo lado, ya que brinda amplio acceso a los componentes internos del recipiente para mezclar.

Accesibilidad para el equipo: Puede ser más fácil instalar y quitar herramientas y equipos de mezcla de la olla con una tapa abierta de un solo lado, lo que mejora la eficiencia durante la instalación y el cambio.

Sistema homogeneizador inferior

Las principales características y funciones del homogeneizador de circulación exterior inferior incluyen:

Mezcla eficiente: El homogeneizador está diseñado para facilitar la mezcla eficiente de ingredientes, asegurando una calidad constante del producto.

Homogeneización: Es capaz de descomponer y dispersar partículas o gotitas dentro del líquido, dando como resultado un producto uniforme y estable.

Mezclado de alto cizallamiento: el equipo suele ser capaz de proporcionar altas fuerzas de cizallamiento para mezclar y emulsionar eficazmente diferentes sustancias.

Versatilidad: Los homogeneizadores de circulación exterior inferior se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones, incluida la mezcla de líquidos, suspensiones y emulsiones.

Parámetros controlables: pueden ofrecer control sobre factores como la velocidad de mezcla, el flujo de circulación y la fuerza de corte para optimizar el proceso de mezcla.

Sistema de tuberías

Tubería de aguas residuales: esta tubería se utiliza para transportar aguas residuales o desechos líquidos desde el mezclador hasta un sistema de tratamiento o eliminación adecuado.

Tubería de entrada de vapor: esta tubería es responsable de enviar vapor al mezclador. Se puede utilizar vapor para calentar y esterilizar el líquido dentro de la batidora.

Tubería de entrada de agua de refrigeración: esta tubería proporciona un flujo de agua de refrigeración hacia el mezclador para regular la temperatura del líquido durante el proceso de mezcla, evitando el sobrecalentamiento.

Tubería de aire comprimido: esta tubería suministra aire comprimido al mezclador, que puede usarse para agitación, aireación u otros procesos dentro de la cámara de mezcla.

Tubería de Salida de Vapor: Esta tubería se encarga de liberar el vapor de la mezcladora luego de que este haya sido utilizado en el proceso.

Tubería de salida de agua de refrigeración: esta tubería se utiliza para extraer el agua de refrigeración del mezclador después de que haya cumplido su función de regular la temperatura del líquido.

Armario eléctrico de control independiente.

El gabinete de control independiente del recipiente de mezcla homogeneizado de lavado de líquidos está equipado con componentes de alta calidad, incluida una pantalla táctil PLC Siemens y un sistema de control, así como componentes eléctricos de Alemania Schneider. Además, el inversor de Alemania Siemens permite un control preciso sobre la velocidad del motor mezclador y del motor homogeneizador. Este nivel de control garantiza un funcionamiento eficiente y preciso del proceso de mezcla, lo que permite realizar ajustes precisos para lograr los resultados de mezcla y homogeneización deseados.

El uso de una pantalla táctil PLC para controlar un recipiente mezclador de lavado de líquidos ofrece varias ventajas. Algunos de estos incluyen:
Interfaz fácil de usar: la pantalla táctil proporciona una interfaz intuitiva y fácil de usar para que los operadores controlen y monitoreen el proceso de mezcla. Esto simplifica el funcionamiento y reduce la necesidad de una formación exhaustiva.

Control preciso: el PLC (controlador lógico programable) ofrece un control preciso sobre parámetros como la velocidad de mezcla, la temperatura y el tiempo. Esto permite ajustar el proceso de mezcla para lograr los resultados deseados y garantiza la consistencia en la calidad del producto.

Capacidades de automatización: la pantalla táctil del PLC permite la automatización de diversas secuencias y procesos de mezcla, lo que reduce la necesidad de intervención manual y mejora la eficiencia general.

Monitoreo y registro de datos: el sistema puede registrar y mostrar datos importantes del proceso, como parámetros de mezcla, temperaturas y duraciones de tiempo, lo que permite a los operadores monitorear y analizar el proceso en tiempo real.

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Perfil de la empresa

Con el sólido respaldo de la provincia de Jiangsu, la ciudad de Gaoyou, Xinlang Light

Industry Machinery & Equipment Factory, con el apoyo del centro de diseño alemán y el instituto nacional de investigación de productos químicos diarios y de industria ligera, y considerando a ingenieros y expertos de alto nivel como núcleo tecnológico, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. es un fabricante profesional de varios tipos. de maquinaria y equipos cosméticos y se ha convertido en una empresa de marca en la industria de maquinaria química diaria. Los productos se aplican en industrias tales como. cosméticos, medicinas, alimentos, industria química, electrónica, etc., que prestan servicios a muchas empresas famosas a nivel nacional e internacional como Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor. , Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japón Shiseido, Corea Charmzone, Francia Shiting, EE. UU. JB, etc.

Nuestra ventaja

1. Con muchos años de experiencia en instalaciones nacionales e internacionales, SINAEKATO ha acometido sucesivamente la instalación integral de cientos de proyectos de gran tamaño.

2. Nuestra empresa ofrece experiencia profesional en instalación y gestión de proyectos de primer nivel internacional.

3. Nuestro personal de servicio posventa tiene experiencia práctica en el uso y mantenimiento de equipos y recibe capacitaciones sistémicas.

4. Ofrecemos sinceramente a clientes nacionales y extranjeros maquinaria y equipo, materias primas cosméticas, materiales de embalaje, consultas técnicas y otros servicios.

Producción de proyectos

Centrarse en las certificaciones de calidad y no de cantidad.

Bélgica

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Fuentes materiales

El 80% de las partes principales de nuestros productos son proporcionadas por proveedores de renombre mundial. Durante la cooperación y el intercambio a largo plazo con ellos, hemos acumulado una experiencia muy valiosa para que podamos ofrecer a los clientes productos de alta calidad y una garantía más efectiva.