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Introducción técnica del mezclador homogeneizador de lavado de líquidos de 4000 L y 2500 PME

Este artículo introduce sistemáticamente los parámetros técnicos y las configuraciones de soporte deMezcladoras homogeneizadoras para lavado de líquidos PME de 4000 L y 2500 L., que abarca el rendimiento del sistema principal, el diseño estructural y los sistemas auxiliares.

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1. Configuración de parámetros principales de dos mezcladores

El modelo de 4000 L tiene un volumen de diseño de 5000 L y un volumen útil de 4000 L, mientras que el modelo de 2500 L cuenta con un volumen de diseño de 3125 L y un volumen útil de 2500 L. Ambos adoptan una estructura de acero inoxidable de tres capas. La capa interior en contacto con los materiales es de acero inoxidable SUS316L de 8 mm de espesor, la capa intermedia es de acero inoxidable SUS304 de 6 mm de espesor y la capa protectora exterior es de acero inoxidable SUS304 de 3 mm de espesor, lo que garantiza la resistencia a la corrosión y la estabilidad estructural.

2. Sistema de mezcla y homogeneización

Ambas máquinas están equipadas con dispositivos de mezcla unidireccionales superiores provistos de rascadores de PTFE. La mezcladora de 4000 L incorpora un motor de mezcla de 22 kW con regulación de velocidad por frecuencia de 0 a 60 RPM, mientras que el modelo de 2500 L utiliza un motor de 11 kW con el mismo rango de velocidad. Ambas cuentan con sistemas homogeneizadores inferiores patentados. El homogeneizador de la mezcladora de 4000 L es de 30 kW (0-3000 RPM) y el de la de 2500 L es de 22 kW (0-3000 RPM), lo que permite una homogeneización eficiente y uniforme del material.

3. Diseño de calefacción, refrigeración y descarga

Los dos mezcladores admiten calentamiento por vapor y enfriamiento por agua, y están equipados con manómetros de presión de vapor y válvulas de seguridad de presión estándar de 2,0 kg con parámetros de presión personalizables. Ambos cuentan con una tapa de apertura parcial sin funciones de elevación ni inclinación hidráulicas. El sistema de descarga consta de válvulas automáticas y bombas rotativas (se venden por separado), lo que garantiza una salida de material estable y automática.

4. Sistemas de apoyo auxiliares

La plataforma de soporte, las escaleras y las barandillas están fabricadas en acero inoxidable SUS304 de 2 mm de espesor, con propiedades impermeables. El sistema completo de tuberías abarca la entrada y salida de vapor, la entrada y salida de agua y los puertos de descarga de aguas residuales, con válvulas automáticas y manuales combinadas. La caja de control de acero inoxidable SUS304 incorpora componentes eléctricos Schneider, integrando funciones de parada de emergencia, interruptor de mezcla, indicador de corriente y temporizador del homogeneizador, y está equipada con dos ventiladores de extracción para la disipación del calor.

Fecha de publicación: 6 de agosto de 2026