La máquina es compacta, de pequeño volumen, ligera, fácil de operar, silenciosa y estable. Su principal característica es que no muele materiales durante la producción e integracizallamiento y mezcla a alta velocidad, dispersión y homogeneización.
El cabezal de corte adopta una estructura de garra y succión bidireccional, lo que evita el ángulo muerto y el vórtice causados por la dificultad de succión del material superior. El rotor giratorio de alta velocidad produce una gran fuerza de corte, lo que aumenta la velocidad y la fuerza de corte. Bajo la fuerza centrífuga generada por el rotor, el material se proyecta radialmente hacia el estrecho y preciso espacio entre el estator y el rotor. Al mismo tiempo, se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, de modo que el material se dispersa, mezcla y emulsiona por completo.
El emulsionador de alta velocidad de cizallamiento integra las funciones de mezcla, dispersión, refinamiento, homogeneización y emulsificación. Generalmente se instala con el cuerpo de la caldera, sobre un soporte elevador móvil o fijo, y se utiliza junto con un contenedor abierto. Los emulsionadores de alta velocidad de cizallamiento se utilizan en procesos de emulsificación y homogeneización en diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica, la cosmética, la química, la minería, la papelera, el tratamiento de aguas y la química fina.
Los mezcladores de alto cizallamiento desarrollados por nuestra empresa se basan en la teoría de la estabilidad de la emulsión. El equipo mecánico utiliza la energía mecánica proporcionada por el sistema de rotores y estatores de alto cizallamiento con rotación a alta velocidad para mezclar una fase con la otra. Dependiendo de la deformación y la ruptura de las gotas gruesas, estas se fragmentan en microgotas de entre 120 nm y 2 µm. Finalmente, las gotas de líquido se completan para lograr un proceso de emulsificación uniforme.
Hora de publicación: 11 de marzo de 2025
