La máquina es compacta en estructura, de pequeño volumen, ligera en peso, fácil de operar, silenciosa y estable en su funcionamiento. Su característica más importante es que no muele materiales en la producción e integracizallamiento y mezcla de alta velocidad, dispersión y homogeneización.
El cabezal de corte adopta una estructura de garra y succión bidireccional, lo que evita los ángulos muertos y los vórtices causados por la dificultad de succión del material superior. El rotor de alta velocidad genera una fuerte fuerza de corte, lo que aumenta la velocidad de corte y, por consiguiente, la fuerza de corte. Bajo la fuerza centrífuga generada por el rotor, el material es proyectado hacia el estrecho y preciso espacio entre el estator y el rotor desde la dirección radial, y al mismo tiempo, se somete a extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas, de modo que el material se dispersa, mezcla y emulsiona completamente.
El emulsionador de cizallamiento de alta velocidad integra las funciones de mezcla, dispersión, refinamiento, homogeneización y emulsificación. Generalmente se instala con el cuerpo del reactor, sobre un soporte móvil o fijo, y se utiliza junto con un recipiente abierto. Los emulsionadores de cizallamiento de alta velocidad se emplean en procesos de emulsificación y homogeneización en diversas industrias, como la alimentaria, farmacéutica, cosmética, química, minera, papelera, de tratamiento de aguas y de química fina.
Los mezcladores de alto cizallamiento desarrollados por nuestra empresa se basan en la teoría de la estabilidad de la emulsión. El equipo mecánico utiliza la energía mecánica proporcionada por el sistema de estatores de rotor de alto cizallamiento con rotación a alta velocidad para mezclar una fase con la otra. Dependiendo de la deformación y ruptura de las gotas gruesas, estas se fragmentan en microgotas, con tamaños que oscilan entre 120 nm y 2 µm. Finalmente, las gotas líquidas se completan mediante un proceso de emulsificación uniforme.
Fecha de publicación: 11 de marzo de 2025
