Homogeneizador al vacío, máquina emulsionadora, mezclador homogeneizador de emulsión de alto cizallamiento para champú líquido, para la elaboración de cosméticos en crema.

1. Homogeneizador inferior y sistema de circulación interna homogénea

Buen efecto de homogeneización: el sistema de homogeneización de circulación interna y de baja homogeneización puede realizar múltiples homogeneizaciones al mismo tiempo, lo que mejora el efecto de emulsificación y estabiliza la calidad del producto.

2. Mezcla de cinta helicoidal y sistema de mezcla bidireccional

Mezcla uniforme: El sistema de mezcla de pared con raspador de cinta bidireccional empuja el material desde la parte inferior del agitador y luego lo baja desde la parte superior, de modo que el material se pueda mezclar completamente para lograr una mejor uniformidad.

3. Control de velocidad variable: El emulsionador homogéneo al vacío adopta una regulación de velocidad por conversión de frecuencia, la velocidad se puede ajustar en un amplio rango, el funcionamiento es flexible y se puede ajustar según las necesidades de diferentes materiales.

4. Procesamiento aséptico: El emulsionador homogeneizador al vacío está equipado con un sistema de control de temperatura y presión de alta precisión, que permite un procesamiento aséptico y cumple con los requisitos de las industrias alimentaria y farmacéutica.

5. Los sistemas de elevación incluyen elevación de cilindro simple y de cilindro doble. Se pueden personalizar diversos productos de alta calidad según los requisitos del cliente. La triple mezcla utiliza un convertidor de frecuencia importado para el ajuste de velocidad, lo que permite satisfacer diferentes demandas tecnológicas. La estructura de homogeneización, fabricada con tecnología alemana, incorpora un sello mecánico de doble extremo importado.

6. La velocidad máxima de rotación de emulsificación puede alcanzar las 4200 rpm y la finura de corte más alta puede alcanzar los 0,2-5 µm. La eliminación de espuma al vacío puede hacer que los materiales cumplan con el requisito de ser asépticos.

7. Se utiliza un sistema de succión al vacío, especialmente para materiales en polvo, ya que evita la formación de polvo. La tapa del recipiente emulsionador puede incorporar un sistema de elevación, lo que facilita la limpieza y mejora su eficacia. Además, el recipiente emulsionador puede utilizar un sistema de descarga por inclinación.

8. El cuerpo de la olla está soldado con una placa de acero inoxidable de tres capas importada. El cuerpo del tanque y las tuberías tienen un acabado pulido espejo, que cumple plenamente con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Según los requisitos tecnológicos, el cuerpo del tanque puede calentar o enfriar los materiales. Los modos de calentamiento principales incluyen calentamiento por vapor o calentamiento eléctrico. Para garantizar un control más estable de toda la máquina, los componentes eléctricos utilizan configuraciones importadas, cumpliendo así con los estándares internacionales.